ENTRETIEN DE WAGONS DE FOUR TUNNEL

L'IMPORTANCE D'UNE BONNE SÉLECTION

Dans une usine céramique le parc de wagons est soumis à de dures conditions de travail. Comme il représente une partie importante de l’investissement et que son bon état conditionne une production régulière, d’évidence il faut :

  • Un wagon bien adapté au système de fabrication et au système de travail prévu.

  • Établir un plan d’entretien pour le maintenir en bon état et réduire ainsi l’importance des éventuelles réparations.

Forgestal, S.L. s’est spécialisée dans la définition de solutions globales -conception et entretien- de wagons pour l’industrie céramique.
Au fil des années on a développé des familles de wagons et équipements pour leur nettoyage, en les adaptant aux différents systèmes de fabrication existants, et en sachant que maintenir les wagons propres est la condition nécessaire pour les conserver en bon état.

 

Le nettoyage de wagons par aspiration évite la pénétration des cassons de briques dans les joints entre les pièces réfractaires. Si nous n’éliminons pas ces cassons, lors des passages successifs par les cycles de cuisson, les mouvements de dilatation et de contraction provoquent l’ouverture des joints, le déplacement, la friction avec les murs du four et aussi la casse des pièces réfractaires qui constituent le revêtement de ces wagons.
En plus, c’est important que les mouvements de dilatation et de contraction s’effectuent de la façon la plus équilibrée possible, c’est à dire que les pièces réfractaires se chauffent et se refroidissent de la façon la plus uniforme possible. Forgestal prévoit ces zones de réfrigération et chauffage dans le développement de ses wagons afin que les wagons s’ajustent
le mieux possible à la courbe de pré-chauffage et refroidissement du four.

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Bien que l’investissement dans un système automatique de nettoyage par aspiration
n’influence pas directement la production, cet équipement est vite amorti pour les raisons suivantes :
• Réduction des réparations sur les wagons.
• Le personnel dédié au nettoyage et à l’entretien peut être affecté à d’autres tâches.
• Réduction de pertes en production.
• Prolongement de la vie des wagons.

BÉNÉFICES DU NETTOYAGE DE WAGONS

SYSTÈME  AUTOMATIQUE DE NETTOYAGE

Le Système Automatique de Nettoyage développé par Forgestal, S.L. comprend un jeu complet de modules combinables selon les conditions de chaque application:

  • Module d’aspiration automatique:

Il réalise le nettoyage de toutes les surfaces horizontales libres du wagon. La bouche d’aspiration télescopique peut nettoyer la partie de sole placée au-dessous des fausses soles une fois qu’elles sont enlevées par des moyens mécaniques ou manuels.
Le système spécial de connexion directe et qui ne peut être obstrué par les débris, est réalisé sans connexions en tuyau flexible et sans joints à frottement
entre la tête mobile et l’ensemble aspirateur fixe. Protégé par des brevets, il est la base d’une machine compacte avec des pertes de charge faibles, ce qui optimise le rapport débit/puissance.

Le module dispose aussi d’un mécanisme d’alignement et de repositionnement des fausses soles dans le sens de la largeur du wagon afin de les maintenir
toujours à la même distance des murs et d’éviter un accident dans le four.
Les latéraux des tables sont nettoyés par aspiration pour éliminer les débris de cette zone qui pourraient interférer avec la saillie du four.

De manière standard, le module d’aspiration est préparé pour, facultativement, effectuer par aspiration et brossage le nettoyage des joints frontal et postérieur en soignant et en laissant en très bon état les cordons d’étanchéité de fibre des joints des wagons.

  • Module AutoLineFront.

En combinaison avec le Pousseur-positionneur ou de façon autonome, il replace longitudinalement les fausses soles à leur position initiale.

  • Module élévateur de fausses soles:

Il lève les fausses soles et laisse libre le plateau du wagon pour son nettoyage par aspiration. Quand le plateau a été nettoyé, il remet les fausses soles en place, les repositionne et aligne longitudinalement, soit avec le Pousseur-positionneur soit en se déplaçant de façon autonome.
Dans les grands wagons où il est nécessaire que les fausses soles ne soient pas placées trop serrées dans le sens de la largeur du four afin d’éviter des efforts
de frottement par dilatation sur le wagon, ces machines repositionnent les fausses soles en respectant la séparation appropriée déjà calculée entre elles.

  • Pousseur-positionneur.

Si c’ est nécessaire, cet équipement réalise la manutention du wagon sous la zone de nettoyage, en réalisant le mouvement de façon coordonnée avec le reste des équipements pour une complète synchronisation du procès. Muni d’un système de cliquets pilotés, il est capable de mouvements avant et arrière.

Le système modulaire autorise différents degrés d’équipement; partant du module d’aspiration automatique, il est possible d’incorporer progressivement le reste des équipements en augmentant ainsi le niveau des performances de l’ensemble. Dans certaines conditions il est possible de partir d’un module initial de nettoyage manuel et de l’augmenter progressivement jusqu’à une installation complète avec élévateur de fausses soles. Tous les équipements de l’installation de nettoyage sont conçus pour pouvoir s’adapter aux différentes configurations de wagons existants. L’installation est toujours conçue pour travailler à un rythme supérieur à la cadence maximum d’empilage ou dépilage, afin de ne pas ralentir la production. Le montage et mise en route d’une installation complète de nettoyage s’effectuent en peu de temps car les modules sont testés dans nos ateliers et préparés pour un assemblage rapide sur place. Dans des conditions normales, l’assemblage d’une installation de nettoyage dans une usine en fonctionnement se fait sans arrêt de production.

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